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基板上貼裝的多層陶瓷貼片電容器如通過(guò)手工作業(yè)進(jìn)行維修/返修 (更換、拆卸?安裝),是否會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題?此時(shí)的注意點(diǎn)有哪些?
通過(guò)手工作業(yè)進(jìn)行維修/返修時(shí),特別是溫度變化及殘留應(yīng)力面有以下2點(diǎn)需要注意。
1.為了防止由局部快速加熱、熱沖擊對(duì)元件的破壞(產(chǎn)生裂紋),需要進(jìn)行貼片預(yù)熱等,緩和對(duì)貼片的熱沖擊
2.基板溫度比回流時(shí)低,因此在冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生殘留應(yīng)力差,易降低機(jī)械強(qiáng)度(耐基板彎曲性)。為了提高這一強(qiáng)度,焊接時(shí)要保持基板一定的溫度
維修/返修時(shí)有以下2個(gè)作業(yè)。
- 拆卸基板上貼裝的電容器的“拆卸作業(yè)”
- 貼裝新電容器的“安裝作業(yè)
維修作業(yè)流程
<拆卸作業(yè)>
1. 涂助焊劑
2. 預(yù)熱基板
3. 本加熱
4. 拆卸電容器
5. 冷卻基板
<安裝作業(yè)>
6. 追加焊接
7. 裝載電容器
8. 預(yù)熱基板
9. 本加熱
10.冷卻基板
※產(chǎn)品試制等,只貼裝電容器時(shí)進(jìn)行“安裝作業(yè)”。此時(shí),作業(yè)流程中的“追加焊接”作業(yè)實(shí)行涂焊料。
溫度基準(zhǔn)如下圖所示(圖1、圖2)。假設(shè)焊料成分為Sn-3.0Ag-0.5Cu。使用熱電偶測(cè)量基板正反溫度。
1. 自基板反面開(kāi)始,在90秒內(nèi)對(duì)基板整體進(jìn)行預(yù)熱
2. 之后對(duì)基板表面搭載的元器件周邊進(jìn)行本加熱,并對(duì)基板上下面進(jìn)行加熱,融化焊料。
多層基板中,特別是焊料難以融化的地方,必須提高本加熱時(shí)的最終溫度(圖2)。
- 溫度測(cè)量 :K熱電偶
- 熱固性樹(shù)脂 :環(huán)氧樹(shù)脂
對(duì)基板表面(貼裝電容器的面)及其反面的2處進(jìn)行溫度測(cè)量。將熱電偶置于焊盤(pán)中央并與基板連接,用熱固性樹(shù)脂固定。
1. 預(yù)熱設(shè)備
擴(kuò)大加熱區(qū)域,最理想狀態(tài)是能對(duì)整個(gè)基板進(jìn)行預(yù)熱。
2. 本加熱設(shè)備
推薦使用熱點(diǎn)加熱器(熱空氣加熱器)。
※局部加熱設(shè)備容易獲得。
在處理0201尺寸以下的小型元件及高密度貼裝基板時(shí),也需要注意除加熱設(shè)備以外的設(shè)備選擇。在此為您介紹作業(yè)時(shí)設(shè)備選擇要點(diǎn)。
1. 放大設(shè)備
我們推薦顯微鏡作為作業(yè)中使用的放大設(shè)備。由于基板預(yù)熱使用局部加熱器,希望使用臂式顯微鏡。
2. 鑷子
為了在高密度貼裝基板中拆卸電容器時(shí),不接觸周?chē)?,我們推薦使用前端厚度小于0.1mm的精密鑷子。
為您介紹高密度貼裝基板的0201尺寸電容器的維修/返修作業(yè)步驟。
<貼片電容器拆卸工序流程>
<電容器安裝工序流程>