貼片電容的主體主要由陶瓷組成，貼片電容又稱多層陶瓷電容，陶瓷的特性更加脆弱。下面由東莞世祥電子為大家講解貼片電容的熱震效應。

當貼片電容受到溫度的影響時，很容易從焊接端產(chǎn)生裂紋。此時，小尺寸電容相對于大尺寸電容比較好，主要是由于大尺寸貼片電容的導熱達不到整個電容，使得整個貼片電容的不同點之間的溫差較大，所以膨脹尺寸不同，造成內(nèi)應力，導致貼片電容出現(xiàn)裂紋。


此外，在MLCC焊后的冷卻過程中，由于貼片電容和PCB的膨脹系數(shù)不同，會產(chǎn)生外部應力，導致補片電容產(chǎn)生裂紋。為了避免這一問題，在再熔焊時必須有一個良好的焊接溫度曲線。如果采用波焊代替再熔焊，則會大大提高補片的電容故障率。

在貼片電容的焊接過程中，必須避免用烙鐵手工焊接。焊鐵的手工焊接有時是不可避免的。例如，對于PCB出廠加工的電子制造商來說，有些產(chǎn)品非常小，貼片電容制造商不想接受這種單一，只能手工焊接；試樣生產(chǎn)，一般也是手工焊接；特殊的返工或修復焊接情況，必須手工焊接；修理人員修理電容，也是手工焊接。不可避免地，當需要手工焊接MLCC時，我們應該高度重視焊接過程。


貼片電容器只要接通電源，就會產(chǎn)生熱量，特別是在大電流電路中，貼片電容器產(chǎn)生的熱量和貼片電阻非常大。在設計中，貼片電容器的尺寸也會根據(jù)電壓、電流和功率所釋放的熱量來考慮散熱率，因此電流和功率越大，比表面積就越大。

今天東莞世祥電子分享的貼片電容器的熱震效應就在這里。我希望它能對你有所幫助。貼片電容是一種易碎的元件，高溫、折疊、高壓等都會導致貼片電容失效，因此在使用過程中也需要注意這些情況。